स्लाइडर और गाइडवे के रैखिक गति की दिशा में दो की बढ़ती समाक्षीयता (यानी, समानता और संरेखण सटीकता का पता लगाना रैखिक गति प्रणाली की सटीकता सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। निम्नलिखित कई सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले तरीके और ऑपरेशन पॉइंट हैं, जो दृश्य की विभिन्न सटीक आवश्यकताओं के लिए लागू होते हैं:
I. बेसिक टूल डिटेक्शन मेथड (सामान्य सटीक परिदृश्यों पर लागू)
1। लेजर इंटरफेरोमीटर का पता लगाना (उच्च परिशुद्धता के लिए पसंद किया गया)
औजार:लेजर इंटरफेरोमीटर, रिफ्लेक्टर, मैग्नेटिक टेबल बेस।
ऑपरेशन चरण:
उपकरण आधार पर लेजर इंटरफेरोमीटर होस्ट को ठीक करें, स्लाइडर पर स्थापित परावर्तक (यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि परावर्तक और स्लाइडर लंबवत की गति की दिशा)।
लेजर इंटरफेरोमीटर शुरू करें, स्लाइडर को पूरे गाइड रेल के साथ जाने दें, लेजर बीम प्रतिबिंब के बाद ऑफसेट डेटा रिकॉर्ड करें।
निर्णय मानदंड:यदि डेटा में उतार -चढ़ाव उपकरण डिजाइन सहिष्णुता (जैसे ± 0.01 मिमी / मी) से अधिक है, तो आपको गाइड रेल माउंटिंग स्थिति या स्लाइडर फिक्सिंग स्क्रू को समायोजित करने की आवश्यकता है जब तक कि डेटा को स्वीकार्य सीमा में स्थिर नहीं किया जाता है।
2। प्रतिशत तालिका (माइक्रोमीटर) का पता लगाने की विधि (सामान्य-उद्देश्य)
औजार:प्रतिशत तालिका (या माइक्रोमीटर), टेबल स्टैंड, मानक फ्लैट शासक (वैकल्पिक)।
ऑपरेशन चरण:
स्लाइडर पर टेबल फ्रेम को ठीक करें, संदर्भ विमान के गाइड रेल पक्ष (या शीर्ष सतह) के खिलाफ प्रतिशत मीटर जांच को लंबवत रूप से जांचें।
मैन्युअल रूप से स्लाइडर को धीरे -धीरे स्थानांतरित करने के लिए धक्का दें, और प्रतिशत तालिका के सूचक के उतार -चढ़ाव का निरीक्षण करें:
साइड कोएक्सियलिटी:गाइड रेल के किनारे और स्लाइडर के आंदोलन की दिशा के बीच समानता का पता लगाएं, सूचक के उतार -चढ़ाव की सीमा विचलन मूल्य है।
शीर्ष सतह का ऊंचाई अंतर:यदि आपको गाइड रेल और स्लाइडर की शीर्ष सतह की ऊंचाई की स्थिरता का पता लगाने की आवश्यकता है, तो आप शीर्ष सतह के खिलाफ जांच के साथ ऑपरेशन को दोहरा सकते हैं।
समायोजन अंक:यदि विचलन विचलन से अधिक हो जाता है, तो गाइड रेल माउंटिंग स्क्रू को ढीला करें, एक कॉपर हथौड़ा का उपयोग करें, गाइड रेल को टैप करने के लिए स्थिति को समायोजित करने के लिए जब तक कि सहिष्णुता में प्रतिशत मीटर के उतार -चढ़ाव (जैसे ± 0.02 मिमी), और फिर स्क्रू को ठीक करें।
दूसरा, सहायक टूलींग निरीक्षण विधि (बैच स्थापना या जटिल संरचनाओं के लिए)
1। मानक निरीक्षण रॉड / निरीक्षण उपकरण परीक्षण
औजार:मानक निरीक्षण छड़ (या अनुकूलित निरीक्षण उपकरण), प्लग शासक रेल के विनिर्देशों के साथ मेल खाते हैं।
ऑपरेशन चरण:
निरीक्षण रॉड को गाइड रेल पर रखें ताकि इसकी अक्ष गाइड रेल की आवाजाही की दिशा के समानांतर हो, और दो छोरों को कोष्ठक के साथ तय किया जाता है।
स्लाइडर को चेक रॉड पर सेट करें, स्लाइडर को पूरी प्रक्रिया को स्थानांतरित करने के लिए धक्का दें, और स्लाइडर और चेक रॉड के बीच की खाई को मापने के लिए प्लग शासक का उपयोग करें:
यदि अंतर एक समान है और सहिष्णुता के भीतर (जैसे कि कम या 0.03 मिमी से कम या बराबर), सहवास योग्य;
यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो गाइड रेल की संबंधित स्थिति की स्थापना ऊंचाई या स्तर को समायोजित करने की आवश्यकता है (शिम को बढ़ाने या घटाने से महसूस किया जा सकता है)।
2। लाइट गैप विधि (छोटे गाइड रेल या प्रारंभिक स्क्रीनिंग के लिए लागू)
औजार:कटर शासक, प्रकाश स्रोत (जैसे टॉर्च)।
ऑपरेशन चरण:
चाकू के किनारे के शासक और प्रकाश अंतराल की गाइड रेल सतह का अवलोकन करते हुए, एक छोर से दूसरे छोर पर जाने के लिए गाइड रेल वर्किंग सतह (साइड या टॉप सतह) के करीब चाकू किनारे शासक रखें।
यदि अंतर एक समान है और कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं है, तो गाइड रेल स्ट्रेटनेस अच्छा है; यदि अंतर बड़ा या छोटा है, तो गाइड रेल माउंटिंग स्क्रू के समाक्षीय विचलन, लक्षित समायोजन को निर्धारित करने के लिए जैमिंग की भावना को स्थानांतरित करने के लिए स्लाइडर के साथ जोड़ा जाना चाहिए।
तीसरा, गतिशील ऑपरेशन अवलोकन विधि (तेजी से निर्णय के दृश्य पर लागू)
ऑपरेशन चरण:
कई बार राउंड-ट्रिप आंदोलन में गाइड रेल के साथ इसे बनाने के लिए मैन्युअल रूप से या विद्युत रूप से रेटेड लोड लागू करें।
अवलोकन अंक:
आंदोलन की चिकनाई:यदि स्लाइडर स्पष्ट जैमिंग, असमान प्रतिरोध या असामान्य शोर के साथ चलता है, तो समाक्षीय विचलन के कारण हो सकता है।
पहनने के निशान:स्लाइडर गाइड की संपर्क सतह की जांच करने के लिए मशीन को रोकने के बाद, यदि स्थानीय असामान्य पहनने (जैसे कि एक तरफ गंभीर पहनना), तो आमतौर पर इंगित करता है कि समाक्षीयता की स्थापना खराब है।
समायोजन सुझाव:जामिंग या पहनने के स्थान के अनुसार, फिक्स्ड स्क्रू के क्षेत्र के अनुरूप गाइड रेल को फाइन-ट्यून करें (जैसे कि गैप को समायोजित करने के लिए वेजेज या शिम के साथ ढीला करना), जब तक कि आंदोलन चिकनी न हो और कोई असामान्यता नहीं।
चौथा, सावधानियां
पर्यावरण आवश्यकताएं:यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण कि उपकरण स्थिर है, कोई कंपन, स्थिर परिवेश का तापमान (उच्च-सटीक परीक्षण परीक्षण को एक निरंतर तापमान कार्यशाला में किया जाना चाहिए ताकि थर्मल विस्तार और संकुचन से बचने के लिए सटीकता को प्रभावित किया जा सके)।
बेंचमार्क चयन:कई बेंचमार्क से बचने के लिए, एक संदर्भ के रूप में डिटम को लेबल किए गए उपकरण आधार या कारखाने के लिए प्राथमिकता, त्रुटि संचय के लिए नेतृत्व करने के लिए।
कई माप:महत्वपूर्ण उपकरणों को 2-3 बार बार-बार परीक्षण किया जाना चाहिए, और आकस्मिक त्रुटियों को बाहर करने के लिए औसत मूल्य लिया जाना चाहिए।
उपकरणों की सटीकता:प्रतिशत टेबल और लेजर इंटरफेरोमीटर जैसे उपकरणों को नियमित रूप से कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निरीक्षण डेटा विश्वसनीय है।
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