Locknuts का उपयोग करने के लिए सावधानियां
लॉकनट्स का एंटी-लोसिंग प्रभाव न केवल अपने स्वयं के संरचनात्मक डिजाइन पर निर्भर करता है, बल्कि स्थापना विनिर्देशों, काम करने की स्थिति उपयुक्तता और रखरखाव के तरीकों से भी निकटता से संबंधित है, विशिष्ट सावधानियां इस प्रकार हैं।
I. चयन और विनिर्देश मिलान
काम करने की स्थिति के लिए अनुकूलन:विभिन्न प्रकार के लॉकनट्स में दृश्य के अनुकूलता में महत्वपूर्ण अंतर है। उदाहरण के लिए, हालांकिआरएन प्रिसिजन लॉक नटछोटे स्थानों के लिए उपयुक्त हैं, उच्च-आवृत्ति कंपन परिदृश्यों में एंटी-लोसिंग प्रभाव उतना अच्छा नहीं है जितना किएफ-टाइप असर रिटेनिंग नट; आर-टाइप रेडियल लॉकनट्सरेडियल संकुचन बल पर भरोसा करें, और कनेक्शन के एक प्लेटेड सतह (जैसे, मोटी क्रोम-प्लेटेड परत) के साथ बोल्ट के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा मढ़वाया परत को निचोड़ा जा सकता है, जो लॉकिंग बल को प्रभावित करता है। चयन बल के प्रकार (अक्षीय / रेडियल), कंपन की आवृत्ति, अंतरिक्ष के आयाम और अन्य मापदंडों पर आधारित होना चाहिए।
थ्रेड सटीकता का मिलान:लॉक नट और बोल्ट की थ्रेड सटीकता सुसंगत होनी चाहिए (जैसे . 6 6h-ग्रेड बोल्ट के साथ जी-ग्रेड नट), अगर बोल्ट थ्रेड्स को खटखटाने और फिसलने जैसे दोष हैं, तो यह अखरोट को समान रूप से लोड नहीं किया जा सकता है, और यहां तक कि अगर यह आंशिक रूप से खोद सकता है, तो यह आंशिक रूप से खो सकता है। स्थापना से पहले, एक थ्रेड गेज के साथ बोल्ट की सटीकता की जांच करना आवश्यक है और यदि वे योग्य नहीं हैं तो उन्हें बदलें।
सामग्री संगतता:गीले या संक्षारक वातावरण में, यदि बोल्ट कार्बन स्टील से बना होता है, तो स्टेनलेस स्टील लॉक नट (जैसे . 304 सामग्री) के साथ मिलान से बचना चाहिए, अन्यथा यह बोल्ट संक्षारण में तेजी लाने के लिए विद्युत रासायनिक जंग के कारण हो सकता है; इस समय, आपको संयोजनों की समान सामग्री या चढ़ाना संगतता चुनने की आवश्यकता है (जैसे, जस्ता-प्लेटेड लॉक नट के साथ कार्बन स्टील बोल्ट)।
दूसरा, स्थापना से पहले तैयारी का काम
सतह की सफाई:बोल्ट और अखरोट की थ्रेडेड सतह तेल, लोहे के फाइलिंग, पेंट और अन्य अशुद्धियों से मुक्त होनी चाहिए। तेल थ्रेड घर्षण को कम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप प्रीलोड क्षीणन हो जाएगा; लोहे के फाइलिंग को थ्रेड गैप में एम्बेड किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कसने के दौरान स्टालिंग हो सकती है, या यहां तक कि दांतों को भी खरोंच कर दिया जा सकता है। जंग के दाग को साफ करने के लिए एक तार ब्रश का उपयोग करें, एक विलायक (जैसे, शराब, केरोसिन) के साथ तेल पोंछें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह सूखी और साफ है।
उपकरण चयन:उपयुक्त रिंच (जैसे कि प्लम रिंच, टोक़ रिंच) का उपयोग करें, चालित रिंच और अन्य उपकरणों के उपयोग से बचें, जो नट की सतह को नुकसान को रोकने के लिए, पर्ची करने के लिए आसान हैं (विशेष रूप से आरएन स्क्वायर लॉकिंग नट के कोने, एक बार पहनने और आंसू बाद के डिस्सैबली को प्रभावित करेंगे)। प्रीलोड बल (जैसे, सटीक यांत्रिक कनेक्शन) के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए, डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार टोक़ को सेट करने के लिए एक टॉर्क रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए (जैसे, एम 10 लॉकनट्स को आमतौर पर 25-35n ・ m की आवश्यकता होती है), और महसूस से कड़ा नहीं किया जाना चाहिए।
घटकों की स्थिति की जाँच:यदि कनेक्टेड भागों की संपर्क सतहों पर विकृति या अवसाद हैं, तो उन्हें पहले बाहर करना आवश्यक है, अन्यथा अतिरिक्त टोक़ को कसने के बाद असमान बल के कारण उत्पन्न किया जा सकता है, जो अखरोट को ढीला करने में तेजी ला सकता है। लोचदार संरचना के साथ लॉक नट के लिए (जैसे कि के-प्रकार अक्षीय लॉक नट की लोचदार रिटेनिंग रिंग), यह जांचना आवश्यक है कि लोचदार तत्व बरकरार है या नहीं, अगर दरारें, उम्र बढ़ने और अन्य समस्याएं हैं, तो इसका उपयोग करने के लिए निषिद्ध है।
स्थापना के दौरान तीसरा, मानकीकृत संचालन
कसने की विधि:सनकी कसने से बचने के लिए बोल्ट अक्ष के साथ सुचारू रूप से बल लागू करें। विलक्षणता से अखरोट और बोल्ट के धागों की असमान जुड़ाव होगा, अत्यधिक बल द्वारा विकृत दांतों का हिस्सा, समग्र विरोधी-कम क्षमता को कम करेगा। कई लॉकनट्स के सममित कनेक्शन के लिए (जैसे उपकरण बोल्ट के उपकरण निकला हुआ किनारा परिधि वितरण), विकर्ण आदेश के अनुसार कदम से कदम कड़ा करने की आवश्यकता है, प्रत्येक कदम 1/3 के लक्ष्य टॉर्क को कस दिया गया, और धीरे -धीरे निर्दिष्ट मूल्य के लिए वृद्धिशील हो, ताकि जुड़े हुए भागों को रोकने के लिए।
टोक़ नियंत्रण:विभिन्न प्रकार के लॉकनट्स में टोक़ के लिए अलग -अलग संवेदनशीलता होती है; अगर टोक़एफ-टाइप टूथ वेब लॉकनट्सबहुत बड़ा है, यह दांतों के अत्यधिक एक्सट्रूज़न और विरूपण को जन्म दे सकता है, जिससे वेज ढीले होने के प्रभाव को कमजोर किया जा सकता है;आर-टाइप रेडियल लॉकनट्सअंत लॉकिंग स्क्रू (आमतौर पर अखरोट के मुख्य टोक़ के 1/5-1/4) के एक छोटे से टॉर्क पर कड़ा करने की आवश्यकता है, और अत्यधिक कसने से खुले नाली को फ्रैक्चर का कारण होगा। टॉर्क मापदंडों के लिए उत्पाद मैनुअल का संदर्भ लें और ओवरटोरक न करें।
माध्यमिक समायोजन से बचें:लॉक अखरोट को कड़ा करने के बाद, यदि स्थिति को ठीक करना आवश्यक है, तो इसे सीधे दस्तक नहीं दी जानी चाहिए या उसे खटखटाया जाना चाहिए, लेकिन इसे एक आधी तंग अवस्था में ढीला किया जाना चाहिए, और फिर निर्दिष्ट टोक़ को फिर से कसना चाहिए। मजबूर समायोजन थ्रेडेड वाइस के घर्षण वितरण को नष्ट कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप एंटी-लोसिंग प्रदर्शन में गिरावट होगी।
चौथा, काम के माहौल के लिए विशेष प्रतिक्रिया
तापमान में उतार -चढ़ाव परिदृश्य:उच्च तापमान वाले वातावरण में (जैसे बॉयलर पाइपिंग, इंजन डिब्बे) में, आपको उच्च तापमान-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे कि इनकेल मिश्र) लॉक नट का चयन करने की आवश्यकता है, जबकि थर्मल विस्तार और ठंड संकुचन के लिए एक मार्जिन को जलाने के लिए-प्रीलोड की स्थापना को} से बचने के लिए} से बचने के लिए। ऊंचे तापमान पर बोल्ट के विस्तार के कारण अखरोट का अधिभार फ्रैक्चर। कम तापमान वाले वातावरण (जैसे, प्रशीतित उपकरण) में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि लॉक नट (जैसे, के-प्रकार रिटेनिंग रिंग) के लोचदार घटक एम्ब्रिटमेंट और विफलता से बचने के लिए कम तापमान पर कठिन रहें।
कंपन प्रभाव दृश्य:उच्च-आवृत्ति कंपन उपकरण (जैसे वाइब्रेटिंग स्क्रीन, प्रेस) में, एफ-टाइप इम्पैक्ट लॉक नट की पसंद के अलावा, अखरोट और लोचदार गैसकेट के जुड़े भागों (जैसे नाइट्राइल रबर पैड) के बीच जोड़ा जा सकता है, ताकि कंपन ऊर्जा को आगे बढ़ाया जा सके। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गैसकेट की मोटाई 1 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह अखरोट के प्रीलोड हस्तांतरण को प्रभावित कर सकता है। डस्टी और आर्द्र वातावरण: धूल या पानी के वाष्प के संपर्क में आने वाले लॉकनट्स के लिए, स्थापना के बाद थ्रेड्स के उजागर हिस्से में एंटीरस्ट ग्रीस (जैसे लिथियम ग्रीस) को लागू करना आवश्यक है और धागे की खाई में घुसपैठ करने से अशुद्धि को रोकने के लिए एक धूल कवर (जैसे प्लास्टिक सुरक्षात्मक कैप) स्थापित करना है। खाद्य प्रसंस्करण और अन्य दृश्यों में जिनमें स्वच्छता की आवश्यकता होती है, खाद्य-ग्रेड स्नेहक (जैसे कि सफेद तेल) का उपयोग साधारण ग्रीस संदूषण उत्पादों से बचने के लिए किया जाना चाहिए।
पांच, रखरखाव और प्रतिस्थापन दिशानिर्देश
नियमित निरीक्षण:लॉक नट की स्थिति की जांच करने के लिए रनिंग उपकरण को चक्र के अनुसार (जैसे महीने में एक बार) की जाँच करने की आवश्यकता होती है, यह देखने पर ध्यान केंद्रित करने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है कि क्या ढीला होने के संकेत हैं (जैसे कि अखरोट और असामान्य शोर के संचालन की उपस्थिति के बीच अंतर के जुड़े भागों)। लॉकनट्स को वापस लेने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग किया जा सकता है। यदि टोक़ रिटर्निंग के दौरान 20% से अधिक की गिरावट करता है, तो थ्रेड्स को खराब किया जा सकता है और इसे समयबद्ध तरीके से बदलने की आवश्यकता होती है।
पुन: उपयोग पर प्रतिबंध:अधिकांश लॉकनट्स में पुन: उपयोग के समय की सीमित संख्या होती है - आर -टाइप रेडियल लॉकनट्स को खुले खांचे के प्लास्टिक विरूपण के कारण 3 बार से अधिक का पुन: उपयोग करने की सिफारिश की जाती है; यदि दांतों का कोई स्पष्ट पहनना नहीं है, तो एफ-टाइप वेब लॉकनट्स को 5 से 8 बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, लेकिन वेब को प्रत्येक उपयोग से पहले किसी भी अवशिष्ट अशुद्धियों से साफ करने की आवश्यकता होती है। लॉक नट के प्रमुख भागों (जैसे मशीन टूल स्पिंडल, क्रेन बूम) के लिए, भले ही यह उपयोग के समय की संख्या तक नहीं पहुंच गया हो, अगर थोड़ी विरूपण हो तो एक नए उत्पाद के साथ बदल दिया जाना चाहिए।
Disassembly सावधानियां:जब डिस्सेम्बलिंग करें, तो स्थापना के रूप में एक ही विनिर्देश रिंच का उपयोग करें, और हिंसक डिस्सैम से बचें। जंग लगे लॉकनट्स के लिए, 10-15 मिनट के लिए उन्हें नम करने के लिए ढीला एजेंट (जैसे डब्ल्यूडी -40) लागू करें, और फिर उन्हें धीरे-धीरे ढीला करें, और नट को तोड़ने या बोल्ट को तोड़ने से रोकने के लिए उन्हें हथौड़े से न मारें। डिस्सेम्बलिंग के बाद, जांचें कि थ्रेड्स बरकरार हैं या नहीं, अगर कोई नुकसान है, तो बोल्ट को तुल्यकालिक रूप से बदलें।
उपरोक्त सावधानियों का सख्ती से पालन करके, अनुचित स्थापना और रखरखाव की कमी के कारण कनेक्शन की विफलता से बचने के लिए लॉकनट्स के एंटी-लोसेनिंग प्रदर्शन का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है, इस प्रकार उपकरण की संचालन सुरक्षा और स्थिरता की गारंटी देता है।
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