बॉल स्क्रू का समर्थन कैसे चुनें?

बॉल स्क्रू का समर्थन कैसे चुनें?

हेलो सब लोग! एक लंबे - टर्म सप्लायर में विशेषज्ञता के रूप मेंबॉल स्क्रू सपोर्टएस, हम अक्सर ग्राहकों से पूछते हैं, "इतने सारे अलग -अलग प्रकार के बॉल स्क्रू के साथ उपलब्ध उपलब्ध हैं, मैं सही कैसे चुनूं?" बॉल स्क्रू सपोर्ट्स केवल सहायक घटकों की तरह लग सकता है, लेकिन वे बॉल स्क्रू के "विश्वसनीय बैकबोन" के रूप में काम करते हैं, सीधे इसकी ट्रांसमिशन सटीकता, परिचालन स्थिरता और सेवा जीवन का निर्धारण करते हैं। कई ग्राहक, शुरुआती चरणों में अनुचित चयन के कारण, या तो स्क्रू ऑपरेशन का अनुभव करते हैं या लगातार सटीक विचलन, जो बदले में बाद में रखरखाव की लागत में वृद्धि करते हैं। वास्तव में, सही समर्थन का चयन करना जटिल नहीं है; कुंजी लोड, सटीक, स्थान और पर्यावरण जैसे मुख्य कारकों पर ध्यान केंद्रित करना है। आज, हम यह बताने के लिए चरण दर चरण को तोड़ देंगे कि कैसे सही चुनेंबॉल स्क्रू सपोर्ट.

सबसे पहले, लोड विशेषताओं के आधार पर चयन करें: बॉल स्क्रू के "लोड आवश्यकताओं" से मिलान करें।
1। अक्षीय लोड - वर्चस्व वाले परिदृश्य: समर्थन के लिए कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग को प्राथमिकता दें।
जब बॉल स्क्रू मुख्य रूप से अक्षीय लोड (जैसे, एक सटीक मशीन टूल का फ़ीड अक्ष) और लोड मूल्य असर की रेटेड अक्षीय लोड क्षमता के 70% से अधिक नहीं होता है, तो कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग आदर्श विकल्प हैं। ये बीयरिंग प्रीलोड को समायोजित करके अक्षीय आंदोलन का मुकाबला कर सकते हैं, और जब एक चेहरे - से - {- से - से - बैक कॉन्फ़िगरेशन में स्थापित हो सकते हैं, तो वे बिडायरेक्शनल एक्सियल लोड का सामना कर सकते हैं, जो कि स्क्रू ऑपरेशन के दौरान अक्षीय कठोरता को सुनिश्चित कर सकते हैं। ​

उदाहरण के लिए, एक CNC खराद में जहां बॉल स्क्रू का अक्षीय लोड लगभग 5000N है, 7008ac कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग (रेटेड अक्षीय लोड 8000N) की एक जोड़ी का चयन किया जाता है और एक बैक - से - बैक कॉन्फ़िगरेशन में स्थापित किया गया है। 0.01 मिमी के भीतर अक्षीय निकासी को नियंत्रित करने के लिए प्रीलोड को समायोजित करके, फ़ीड सटीकता में काफी सुधार होता है। ​

2। बड़े रेडियल लोड के साथ परिदृश्य: थ्रस्ट बीयरिंग के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग को मिलाएं
यदि बॉल स्क्रू को महत्वपूर्ण रेडियल लोड (जैसे, कैंटिलीवर्ड इंस्टॉलेशन में) के अधीन किया जाता है, तो अपर्याप्त रेडियल लोड क्षमता के कारण एक एकल कोणीय संपर्क बॉल असर विफल हो सकता है। ऐसे मामलों में, गहरी नाली बॉल बियरिंग (रेडियल लोड के लिए) और थ्रस्ट बीयरिंग (अक्षीय भार के लिए) का एक संयोजन उपयोग किया जा सकता है। गहरे नाली बॉल बेयरिंग की रेडियल रेटेड डायनामिक लोड क्षमता वास्तविक रेडियल लोड की तुलना में कम से कम 30% अधिक होनी चाहिए।
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एक स्वचालित सॉर्टिंग डिवाइस में एक बॉल स्क्रू के लिए, जहां कैंटिलीवर की लंबाई 500 मिमी तक पहुंचती है और रेडियल लोड लगभग 1,500 एन है, 6206 डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का एक संयोजन (19,500 एन की रेडियल रेटेड डायनेमिक लोड क्षमता के साथ) और 51106 थ्रस्ट बीयरिंग का चयन किया जाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन अक्षीय स्थिति सटीकता सुनिश्चित करते हुए रेडियल समर्थन आवश्यकताओं को पूरा करता है। ​

दूसरा, सटीक आवश्यकताओं के आधार पर चयन करें: बॉल स्क्रू के "सटीक ग्रेड" को पूरा करें।
1। उच्च - सटीक परिदृश्य (C5 ग्रेड और ऊपर): कठोर समर्थन सीटों के साथ P4 ग्रेड बीयरिंग का चयन करें।
सेमीकंडक्टर उपकरण और सटीक माप उपकरण जैसे अनुप्रयोगों के लिए, जिनके लिए लीड स्क्रू पोजिशनिंग सटीकता की आवश्यकता होती है, जो कि 0.01 मिमी/मी से कम या उससे कम या उसके बराबर है, समर्थन बीयरिंगों को पी 4-ग्रेड प्रिसिजन (0.005 मिमी से कम या उसके बराबर घूर्णी सटीकता) के साथ चुना जाना चाहिए, जैसे कि बने ही सीटें

बॉल स्क्रू सपोर्टएक लिथोग्राफी मशीन पी 4-ग्रेड एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग और एक इंटीग्रेटेडली जाली समर्थन आधार का उपयोग करती है। सटीक पीस के माध्यम से, असर सीट छेद की समाक्षीयता को 0.002 मिमी से कम या उसके बराबर होने के लिए सुनिश्चित किया जाता है, जिससे बॉल स्क्रू की रिपीट पोजिशनिंग सटीकता ± 0.0005 मिमी तक पहुंचने में सक्षम हो जाती है।

2। सामान्य परिशुद्धता अनुप्रयोग (C5-C7 ग्रेड): मानक समर्थन आधारों के साथ P5-GRADE BEARINGS का चयन किया जा सकता है।
सामान्य मशीन टूल्स में, कम परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ उपकरण, और अन्य अनुप्रयोगों (0.05 मिमी/एम से कम या उससे कम या उसके बराबर सटीकता की स्थिति), पी 5 - ग्रेड बीयरिंग (घूर्णी सटीकता 0.01 मिमी से कम या उससे कम) के साथ एल्यूमिनम मिश्र धातु या कच्चा लोहा मानक समर्थन आधारों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

एक पैकेजिंग मशीन की बॉल स्क्रू C7-ग्रेड प्रिसिजन का उपयोग करता है, जिसे P5-GRADE DEEP GROOVE BALL BEARINGS और STAMPED STEEL प्लेट सपोर्ट ब्रैकेट के साथ जोड़ा जाता है। ऑपरेशन के दौरान, पोजिशनिंग त्रुटियां 0.03 मिमी/एम के भीतर स्थिर रहती हैं, पूरी तरह से उपकरण आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

तीसरा, इंस्टॉलेशन स्पेस के आधार पर चयन करें: उपकरणों के "संरचनात्मक बाधाओं" के अनुकूल।
1। सीमित स्थान परिदृश्य: कॉम्पैक्ट समर्थन इकाइयाँ चुनें।
जब उपकरण स्थापना स्थान सीमित होता है (जैसे कि छोटे मॉड्यूल या चिकित्सा उपकरण), तो एकीकृत कॉम्पैक्ट समर्थन इकाइयों को चुना जा सकता है। ये इकाइयां पारंपरिक संयोजनों की तुलना में बीयरिंग, असर सीटों और सील को एक ही इकाई में एकीकृत करती हैं, अक्षीय आयामों को 30% -50% तक कम करती हैं।

उदाहरण के लिए, एक न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल रोबोट के बॉल स्क्रू में केवल 30 मिमी का एक इंस्टॉलेशन स्पेस व्यास होता है। 25 मिमी के व्यास के साथ एक कॉम्पैक्ट सपोर्ट यूनिट का चयन किया गया था, और एक एकीकृत डिजाइन के माध्यम से, असर और बॉल स्क्रू के बीच सटीक संरेखण प्राप्त किया गया था, उपकरण की छोटी -छोटी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए।

2। बड़े स्पैन इंस्टॉलेशन परिदृश्य: मध्यवर्ती समर्थन जोड़ें
जब लीड स्क्रू की लंबाई 3 मीटर से अधिक हो जाती है या लंबाई - से - व्यास का अनुपात 30 से अधिक हो जाता है, तो मध्यवर्ती सहायक समर्थन को अपने वजन के कारण झुकने से रोकने के लिए जोड़ा जाना चाहिए। इंटरमीडिएट सपोर्ट आमतौर पर स्लाइडिंग बीयरिंग या सेल्फ - का उपयोग करता है, जो बॉल बेयरिंग को संरेखित करता है, अत्यधिक विक्षेपण को सीमित करते हुए मामूली रेडियल विस्थापन के लिए अनुमति देता है (आमतौर पर एल/1000 के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जहां एल समर्थन रिक्ति है)।

चौथा, ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर चयन करें: बाहरी "प्रतिकूल प्रभाव" का विरोध करना
1। कठोर वातावरण (धूल, आर्द्रता): सील समर्थन और जंग का चयन करें - प्रतिरोधी सामग्री।
डस्टी वर्कशॉप (जैसे, वुडवर्किंग मशीनरी, खनन उपकरण) या आर्द्र वातावरण (जैसे, खाद्य प्रसंस्करण, सफाई उपकरण), सपोर्ट बीयरिंग को डबल - लिप सील (धूल और जलरोधी रेटिंग IP65 या उससे ऊपर) से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और असर वाले आवासों को स्टेनलेस स्टील (ईजी, 304) ऑर्ड्रोफॉर से बनाया जाना चाहिए। (नमक स्प्रे परीक्षण 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर)।

एक निश्चित जलीय उत्पाद प्रसंस्करण उपकरणों में,बॉल स्क्रू सपोर्टरबर सील के साथ स्टेनलेस स्टील असर आवासों का उपयोग करता है। नमी के लंबे समय तक संपर्क के साथ एक वातावरण में दो साल के उपयोग के बाद, कोई जंग या चिपके नहीं।

2. High-temperature environments (>80 डिग्री): उच्च - तापमान बीयरिंग और स्नेहक का चयन करें।
जब ऑपरेटिंग तापमान 80 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो उच्च - तापमान बीयरिंग (जैसे, उच्च - तापमान असर स्टील suj 2 + नाइट्राइडिंग उपचार, 200 डिग्री तक के तापमान को समझने में सक्षम) का उपयोग किया जाना चाहिए। स्नेहक विफलता के कारण त्वरित पहनने को रोकने के लिए स्नेहक को लिथियम - आधारित उच्च - तापमान ग्रीस (180 डिग्री से अधिक या उसके बराबर गिरना बिंदु) होना चाहिए।

एक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन में एक बॉल स्क्रू 120 डिग्री पर संचालित होता है। समर्थन बीयरिंगों को उच्च - तापमान नाइट्राइडिंग के साथ इलाज किया जाता है और पॉलीयूरिया - आधारित ग्रीस के साथ जोड़ा जाता है, 8,000 घंटे से अधिक के परिचालन जीवनकाल को प्राप्त करता है - मानक बेयरिंग के 3,000-घंटे के जीवनकाल से अधिक।

पांचवां, प्रीलोड विधि के आधार पर चयन करें: समर्थन की "कठोरता और निकासी" को नियंत्रित करें।
1। उच्च - सटीक ट्रांसमिशन: निरंतर दबाव प्रीलोड या निरंतर स्थिति प्रीलोड का चयन करें।
लगातार दबाव प्रीलोडिंग स्प्रिंग्स या डिस्क वाशर के माध्यम से एक निरंतर प्रीलोड बल लागू होता है, जो महत्वपूर्ण गति भिन्नता (जैसे, स्पिंडल ड्राइव) के साथ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, प्रीलोड उतार -चढ़ाव के साथ ± 5%के भीतर नियंत्रणीय; स्थिति - आधारित प्रीलोडिंग असर के आंतरिक या बाहरी रिंग चरणों को पीसकर एक निश्चित प्रीलोड को प्राप्त करता है, जो कि उच्च सटीक आवश्यकताओं (जैसे, बोरिंग मशीनों को समन्वित करने) के साथ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, प्रीलोड विचलन के साथ 3%से कम या बराबर।

एक सटीक पीसने वाली मशीन अपनी बॉल स्क्रू के लिए स्थिति - आधारित प्रीलोडिंग का उपयोग करती है, जो असर की बाहरी रिंग को पीसकर 200 एन पर प्रीलोड बल का सटीक नियंत्रण प्राप्त करती है। पेंच की रिवर्स क्लीयरेंस 0.001 मिमी से कम या बराबर है, दर्पण पीसने के लिए सटीक आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2। कम - घर्षण अनुप्रयोग: निकासी समर्थन के साथ बीयरिंग का चयन करें
कम परिचालन प्रतिरोध आवश्यकताओं (जैसे, स्वचालित दरवाजा ड्राइव, हल्के कन्वेयर) वाले उपकरणों के लिए, एक निश्चित मात्रा में निकासी के साथ बीयरिंग का उपयोग असर घर्षण टोक़ को कम करने के लिए किया जा सकता है (आमतौर पर 0.5 एन ・ एम से नीचे नियंत्रित)। हालांकि, ट्रांसमिशन चिकनाई को प्रभावित करने से बचने के लिए निकासी 0.02 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

एक निश्चित स्वचालित स्लाइडिंग दरवाजे में, एक निकासी - टाइप करें गहरी नाली बॉल बेयरिंग के लिए चुना गया थाबॉल स्क्रू सपोर्ट, घर्षण टोक़ को 0.3 n ・ m तक कम करना, दरवाजा संचालन को अधिक हल्का बनाता है। इसके अतिरिक्त, स्क्रू के रेडियल आंदोलन को ट्रैक - सहायक समर्थन के माध्यम से नियंत्रित किया गया था।
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सारांश
चुननाबॉल स्क्रू सपोर्टएस मौलिक रूप से "कई कारकों को संतुलित करने और मिलान करने" के बारे में है - लोड विशेषताओं, सटीक आवश्यकताओं, स्थापना की आवश्यकताएं, स्थापना स्थान, ऑपरेटिंग वातावरण, और प्रीलोड तरीकों को सभी को सबसे उपयुक्त समाधान खोजने के लिए माना जाना चाहिए। गलत चयन के परिणामस्वरूप स्क्रू सटीकता, कम सेवा जीवन, या यहां तक ​​कि उपकरण विफलता का नुकसान हो सकता है।

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