एसबीआर सपोर्ट रेल (स्लाइडिंग फ्रिक्शन रैखिक गाइड से संबंधित है, आमतौर पर लाइट लोड में उपयोग किया जाता है, कम-सटीक उपकरण, जैसे कि छोटे कन्वेयर बेल्ट, सिंपल लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, आदि) रखरखाव को "स्लाइडिंग घर्षण पहनने और आंसू, खराब सीलिंग और गंदगी में प्रवेश करने के लिए आसान," विशेषताओं को हल करने पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है। सामान्य रखरखाव के तरीके इस प्रकार हैं:
सबसे पहले, मूल निरीक्षण: विफलता के प्रकार का निर्धारण करें
समस्या का पता लगाने के लिए "अवलोकन + परीक्षण" की आवश्यकता से पहले मरम्मत करें, अंधे डिस्सैम से बचने के लिए:
उपस्थिति की जांच:यह देखने के लिए कि क्या ट्रैक की सतह खरोंच, जंग, विदेशी वस्तुओं (जैसे धूल, लोहे के बुरादा); स्लाइडर और ढीले के साथ ट्रैक (0.5 मिमी की मात्रा को हिलाना असामान्य है)।
रनिंग टेस्ट:मैन्युअल रूप से स्लाइडर को धक्का दें, महसूस करें कि क्या "ठहराव बिंदु" (स्थानीय प्रतिरोध में अचानक वृद्धि), असामान्य शोर (घर्षण, धातु प्रभाव ध्वनि) है; वास्तविक स्ट्रोक और विचलन के सैद्धांतिक स्ट्रोक को मापें (जैसे कि स्थिति त्रुटि> 1 मिमी जो कि समायोजित करने की आवश्यकता है)।
दूसरा, सामान्य विफलताओं का रखरखाव
1। ठेला, शोर: ज्यादातर प्रदूषण या खराब स्नेहन के कारण
सीलिंग संरचना के बिना एसबीआर ट्रैक, धूल, तेल में प्रवेश करने में आसान, जिसके परिणामस्वरूप स्लाइडिंग सतह का घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, सबसे आम विफलता है।
प्रदूषण को साफ करें:
ट्रैक की सतह पर और स्लाइडर के अंदर विदेशी पदार्थ (जैसे लोहे के फाइलिंग, प्लास्टिक के कणों) को हटाने के लिए हार्ड ब्रिसल ब्रश + अल्कोहल का उपयोग करें, और स्लाइडर के दोनों सिरों पर स्लाइड खांचे को साफ करने पर ध्यान केंद्रित करें (गंदगी को जमा करना आसान)।
यदि प्रदूषकों ने ठोस कर दिया है (जैसे सूखे तेल), तो ट्रैक की सतह को धीरे से रेत (एक तरफ़ा सैंडिंग, अनुप्रस्थ खरोंच से बचने के लिए) को रेत से रेत के लिए ठीक सैंडपेपर (800 जाल) का उपयोग करें, और फिर क्लीन को पोंछने के लिए मिट्टी के तेल में डूबा हुआ एक सूती कपड़े का उपयोग करें।
पुन: सख्ती:
सफाई के बाद, स्लाइडिंग सतह (ऊपरी और निचली संपर्क सतहों) और स्लाइडर की आंतरिक दीवार पर लिथियम ग्रीस (एनएलजीआई ग्रेड 2, तापमान -20 ~ 120 डिग्री) लागू करें, खुराक 1-2 मिमी मोटाई के साथ सतह को कवर करने के लिए उपयुक्त है (पर्यावरण के बहुत अधिक और प्रदूषण से बचने के लिए)।
टिप्पणी:मोटर तेल (धूल को अवशोषित करने में आसान) या ठोस स्नेहक (जैसे ग्रेफाइट, स्लाइडिंग सतह पहनने में आसान) के उपयोग पर रोक लगाएं।
2। अत्यधिक निकासी, गलत स्थिति: पहनने के कारण ढीला फिट
एसबीआर ट्रैक स्लाइडर और ट्रैक "क्लीयरेंस फिट" हैं, स्लाइडिंग सरफेस वियर (विशेष रूप से उच्च आवृत्ति पारस्परिक क्षेत्र) का दीर्घकालिक उपयोग, फिट क्लीयरेंस में वृद्धि होगी (सामान्य निकासी 0.1 मिमी से कम या बराबर होनी चाहिए, पहनने में 0.5 मिमी या उससे अधिक हो सकता है)।
निकासी को समायोजित करें:
यदि स्लाइडर "स्प्लिट" है (स्लाइडर बॉडी + वियर-रेसिस्टेंट पीस से बना), तो आप पहने हुए पहनने वाले प्रतिरोधी टुकड़े को बदल सकते हैं (सामग्री ज्यादातर लोहे या इंजीनियरिंग प्लास्टिक होती है, और मोटाई मूल टुकड़े की तुलना में 0.1-0.2 मिमी मोटी है), और मोटाई बढ़ाने से मंजूरी के लिए क्षतिपूर्ति करें।
यदि स्लाइडर "अभिन्न" है, तो पतली तांबे की चादर (मोटाई 0.05-0.1 मिमी) को रेल और बढ़ते आधार के बीच गद्देदार किया जा सकता है, और पार्श्व निकासी को रेल की स्थिति को ठीक से ट्यून करके कम किया जा सकता है (उस मामले पर लागू होता है जहां निकासी 0.3 मिमी से कम या बराबर है)।
ट्रैक की सतह की मरम्मत करें:
यदि ट्रैक को आंशिक रूप से पहना जाता है (जैसे . 0.1-0.3 मिमी गहरी खरोंच), खरोंच को भरने के लिए धातु भराव (जैसे एपॉक्सी रेजिन + स्टील ग्रिट) का उपयोग करें, और फिर क्यूरिंग के बाद ट्रैक की सतह के साथ सतह को फ्लश करने के लिए 1000 ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करें (केवल कम प्रेसिस परिदृश्य पर लागू होता है, तो उच्च-परंपरा उपकरण की आवश्यकता होती है)।
3। जंग: आर्द्रता या रखरखाव की कमी के कारण
एसबीआर ट्रैक ज्यादातर साधारण कार्बन स्टील (कठोर या कम कठोरता उपचार नहीं) से बने होते हैं, पानी के वाष्प, संक्षेपण के कारण जंग के लिए आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप स्लाइडिंग प्रतिरोध में तेज वृद्धि होती है।
हल्के जंग (सतह काली, कोई गड्ढे नहीं):
ट्रैक की लंबाई के साथ रेत के लिए ठीक सैंडपेपर का उपयोग करें (क्षैतिज सैंडिंग के कारण होने वाले नए खरोंच से बचें), जंग की परत को हटा दें, और फिर सतह की सुरक्षा के लिए एंटीरस्ट तेल लगाएं।
भारी जंग (पिटिंग, फ्लेकिंग):
यदि जंग की गहराई> 0.5 मिमी, यह असमान फिसलने वाली सतह को जन्म देगा, और सीधे ट्रैक को बदलने की आवश्यकता होगी (सटीकता को मरम्मत के बाद बहाल नहीं किया जा सकता है, और फिर से जाम करना आसान है)।
4। ढीली स्थापना: ढीले बोल्ट या आधार के विरूपण के कारण
एसबीआर ट्रैक को बोल्टों द्वारा आधार पर तय किया जाता है, दीर्घकालिक कंपन (जैसे कि उपकरण के संचालन के दौरान उच्च आवृत्ति कंपन) ढीले बोल्ट या आधार के विरूपण को जन्म देगा (जैसे कि वेल्डेड भागों के तनाव रिलीज), जो ट्रैक के समानता के विचलन को जन्म देगा।
रिफिक्सिंग और लेवलिंग:
ट्रैक फिक्सिंग बोल्ट को ढीला करें और ट्रैक के स्तर का पता लगाने के लिए एक स्तर मीटर (सटीकता 0.02 मिमी/एम) का उपयोग करें (0.1 मिमी/एम से कम या उसके बराबर अनुदैर्ध्य विचलन, 0.2 मिमी/एम से कम या बराबर अनुप्रस्थ विचलन)।
यदि आधार स्तर नहीं है, तो गैस्केट (कॉपर या स्टेनलेस स्टील शीट, मोटाई 0.1-1 मिमी) को समायोजित करना ट्रैक और बेस के बीच गद्देदार हो सकता है, और बोल्ट को धीरे-धीरे कसने के बाद कस दिया जा सकता है (एकतरफा विरूपण से एकतरफा विरूपण से बचने के लिए)।
आधार का सुदृढीकरण:यदि आधार (जैसे स्टील प्लेट, एंगल स्टील) लंबे समय तक बल झुकने के कारण, आपको पहले आधार (लौ हीटिंग और स्ट्रेटिंग या रिप्लेसमेंट) को सीधा करने की आवश्यकता है, और फिर रेल स्थापित करें।
5। स्लाइडर अत्यधिक पहनना: स्लाइडर या सामान को बदलने की आवश्यकता है
एसबीआर स्लाइडर स्लाइडिंग सतह (आमतौर पर कच्चा लोहा या तांबा मिश्र धातु) पहनने "कदम की तरह अवसाद" दिखाई देगा, जिसके परिणामस्वरूप ट्रैक के साथ कम संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है, असर क्षमता कम हो गई।
यदि स्लाइडर के पहनने की गहराई<0.3mm, it can be temporarily repaired by scraping and researching the surface of the slider (using a scraper to scrape the high points to ensure that the fit with the track ≥ 80%);
यदि पहनने की गहराई> 0.3 मिमी या स्लाइडर फटा है, तो सीधे उसी प्रकार के स्लाइडर को बदलना आवश्यक है (नोट: नए स्लाइडर को ट्रैक के साथ फिट किए जाने वाले परीक्षण की आवश्यकता होती है और इसे स्थापित किए जाने से पहले हकलाने से पहले मैन्युअल रूप से धक्का दिया जाता है)।
तीसरा, निवारक रखरखाव: सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए
SBR ट्रैक की मरम्मत को विफलता की पुनरावृत्ति को कम करने के लिए नियमित रखरखाव के साथ जोड़ा जाना चाहिए:
नियमित सफाई: साप्ताहिक संपीड़ित हवा ट्रैक की सतह की धूल से बहती हुई, मासिक सूती कपड़ा केरोसिन में डूबा हुआ स्लाइडिंग सतह को पोंछने के लिए (तेल के मिश्रण को हटाने के लिए)।
नियमित स्नेहन: हर 50 घंटे के ऑपरेशन, लिथियम-आधारित ग्रीस के साथ लेपित ट्रैक की स्लाइडिंग सतह (तरल स्नेहक के उपयोग से बचें, खोने में आसान और खराब धूल प्रतिरोध)।
पर्यावरण संरक्षण: धूल भरे दृश्यों (जैसे कि वुडवर्किंग पैकेजिंग मशीन) में, विदेशी वस्तुओं के प्रवेश को कम करने के लिए सरल धूल कवर (जैसे प्लास्टिक का चकरा) जोड़ा जा सकता है।
संक्षेप में प्रस्तुत करना
एसबीआर ट्रैक रखरखाव "स्लाइडिंग फिट की मरम्मत, संदूषण को हटाने और बुनियादी सटीकता को बहाल करने" पर केंद्रित है, जो प्रकाश-लोडेड और कम-आवृत्ति उपकरणों के अस्थायी रखरखाव के लिए उपयुक्त है। यदि विफलता को दोहराया जाता है (जैसे कि आधे वर्ष में अत्यधिक अंतर) या उपकरण सटीक आवश्यकताओं (जैसे कि 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर स्थिति में त्रुटि), यह सीधे रोलिंग गाइड (जैसे एचजीआर श्रृंखला) को बदलने की सिफारिश की जाती है, तो मूल रूप से रखरखाव लागत को कम करने के लिए।
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