बॉल स्क्रू सपोर्ट के उत्पादन में आम समस्याएं क्या हैं?
बॉल स्क्रू सपोर्टबॉल स्क्रू के उच्च परिशुद्धता संचरण को सुनिश्चित करने के लिए मुख्य घटक के रूप में, इसकी उत्पादन गुणवत्ता सीधे पेंच के संचालन, असर क्षमता और सेवा जीवन की स्थिरता को प्रभावित करती है। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सामग्री विशेषताओं, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, विधानसभा परिशुद्धता और अन्य कारकों के कारण, बॉल स्क्रू सपोर्ट अक्सर सभी प्रकार की समस्याएं दिखाई देते हैं। इस पत्र में, हम बॉल स्क्रू सपोर्ट के उत्पादन में सामान्य समस्याओं को व्यवस्थित रूप से सुलझाएंगे, इसके कारणों और खतरों का विश्लेषण करेंगे, और उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण के लिए संदर्भ प्रदान करेंगे।
सबसे पहले, सामग्री और गर्मी उपचार की समस्याएं
सामग्री चयन और गर्मी उपचार प्रक्रिया बॉल स्क्रू सपोर्ट बेसिस के यांत्रिक गुणों को निर्धारित करने के लिए है, यह लिंक सीधे समर्थन घटक "जन्मजात कमियों" को जन्म देगा।
1। भौतिक दोष
बॉल स्क्रू सपोर्ट । अवयव। बाद के प्रसंस्करण या उपयोग में, ये दोष तनाव एकाग्रता बिंदु बन सकते हैं, स्थानीय क्रैकिंग या विरूपण को ट्रिगर कर सकते हैं, विशेष रूप से भारी भार की स्थिति में, समर्थन सीट अपर्याप्त सामग्री की ताकत के कारण फ्रैक्चर हो सकती है।
2। अनुचित गर्मी उपचार प्रक्रिया
अपर्याप्त या असमान कठोरता:यदि शमन तापमान कम है (830 डिग्री से नीचे), तो होल्डिंग समय अपर्याप्त है या शीतलन की गति बहुत धीमी है, समर्थन भागों की सतह की कठोरता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी (आमतौर पर HRC58 - 62) या हार्डनेस विचलन 2HRC से अधिक होगा। अपर्याप्त कठोरता समर्थन सतह पहनने-प्रतिरोधी बना देगी, और पहनने और दंत थोड़े समय में दिखाई देंगे; असमान कठोरता अपर्याप्त सामग्री की ताकत के कारण समर्थन सीट को तोड़ देगा।
अपर्याप्त कठोरता समर्थन सतह के घर्षण प्रतिरोध को कम करेगी और थोड़े समय में पहनने और अवसाद का कारण बन जाएगी। असमान कठोरता तनाव के बाद स्थानीयकृत विरूपण की ओर ले जाएगी, पेंच की समाक्षीयता को प्रभावित करती है।
शमन विरूपण और क्रैकिंग:If the quenching rate is too fast (>10 डिग्री / मिनट), शीतलन मध्यम तापमान में उतार -चढ़ाव, या भागों की संरचना तेज कोने, असमान दीवार की मोटाई, शमन विरूपण का उत्पादन करने में आसान है (जैसे कि सपोर्ट सीट फ्लैटनेस त्रुटि> 0.03 मिमी / 100 मिमी) या माइक्रो - दरारें। विरूपण से विधानसभा के दौरान गलत स्थिति होगी, जबकि दरारें लोड असर के दौरान विस्तार कर सकती हैं, समर्थन विफलता को ट्रिगर कर सकती हैं।
टेम्परिंग पर्याप्त नहीं है:टेम्परिंग तापमान बहुत कम है या अपर्याप्त समय का समय समर्थन घटकों के अवशिष्ट आंतरिक तनाव को जन्म देगा> 50mpa, लंबा - आयामी बहाव के कारण तनाव रिलीज का शब्द का उपयोग, जैसे कि समर्थन सीट छेद व्यास समय 0.002-0.005 मिमी, क्षति और असर सटीकता के साथ बढ़ता है।
दूसरा, प्रसंस्करण सटीकता समस्या
बॉल स्क्रू सपोर्ट प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकताओं के लिए बहुत अधिक है, मामूली आकार विचलन या आकार त्रुटि अंतिम विधानसभा गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है, यह लिंक मुख्य रूप से "आकार और स्थिति सहिष्णुता मानक से अधिक है" और "सतह गुणवत्ता दोष" दो पहलुओं की समस्या में परिलक्षित होता है।
1। रेसवे और समर्थन सतह प्रसंस्करण दोष
रेसवे आकार त्रुटि:जब समर्थन असर के रेसवे को पीसते हैं, यदि पीस व्हील ड्रेसिंग सटीकता अपर्याप्त है, तो उतार -चढ़ाव (± 0.001 मिमी या अधिक) को फ़ीड करें, यह रेसवे गोलाई की त्रुटि ＞ 0.002 मिमी, सिलिंड्रिकिटी त्रुटि ＞ 0.003 मिमी/एम की ओर ले जाएगा। रेसवे के आकार में अनियमितता गेंदों के संपर्क तनाव वितरण को असमान बना देगी, और ऑपरेशन के दौरान आवधिक कंपन और शोर में वृद्धि का उत्पादन करेगी। रेसवे की अनियमित आकार गेंद के संपर्क तनाव वितरण को असमान बना देगा, और ऑपरेशन के दौरान आवधिक कंपन और शोर में वृद्धि (65db से अधिक) का उत्पादन करेगा।
सतह के समतलपन और लंबवत विचलन का समर्थन करें:यदि समर्थन आधार के बढ़ते संदर्भ सतह की सपाटता त्रुटि 0.01 मिमी/100 मिमी से अधिक है, या असर छेद के साथ लंबवतता की त्रुटि 0.02 मिमी/100 मिमी से अधिक है, तो यह असेंबल करने के बाद तार की छड़ की धुरी को झुकाएगा, और असर बाहरी रिंग एक ही बल के अधीन नहीं होता है, जो कि 15 डिग्री बढ़ाएगा।
2। थ्रेड्स और फिटिंग आयामों का विचलन
If the threads connecting the support base and the screw (such as internal thread M20×1.5) have a pitch error of >0.01mm, a half-angle deviation of tooth type of >0.5°, or the fitting gap between the bearing hole and the bearing exceeds the standard (insufficient surplus 0.001-0.003mm or excessive surplus >0.005mm), it will lead to loosening of the connection or bearing stalling. bearing stalling. When the clearance is too large, axial runout (>0.005 मिमी) स्क्रू के संचालन के दौरान होता है, जो स्थिति सटीकता को प्रभावित करता है; बहुत बड़ा अधिशेष असर के आंतरिक तनाव को बढ़ाएगा और इसके सेवा जीवन को छोटा करेगा।
3। सतह खुरदरापन मानक से अधिक है
समर्थन भागों की प्रमुख सतह (जैसे कि रेसवे, बढ़ते संदर्भ सतहों) यदि खुरदरापन आरए मूल्य> 0.8μm, घर्षण के गुणांक को बढ़ाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेटिंग प्रतिरोध में वृद्धि होगी, जबकि दूषित आसंजन को बढ़ाते हुए, पहनने का जोखिम बढ़ जाता है। विशेष रूप से स्नेहन या अपर्याप्त स्नेहन की स्थिति की अनुपस्थिति में, खुरदरी सतह जल्दी से अपघर्षक पहनने, स्पष्ट खरोंच का उत्पादन करेगी। तीसरा, विधानसभा और डिबगिंग समस्याएं
यहां तक कि अगर सामग्री और प्रसंस्करण लिंक योग्य, अनुचित विधानसभा और डिबगिंग अभी भी बॉल स्क्रू सपोर्ट प्रदर्शन में गिरावट आएगी, तो यह लिंक ज्यादातर "ऑपरेशन मानकीकृत नहीं है" या "पैरामीटर सेटिंग उचित नहीं है" के कारण है।
यह समस्या ज्यादातर "अनियमित ऑपरेशन" या "अनुचित पैरामीटर सेटिंग" के कारण होती है।
1। अनुचित असर प्रीलोड
बॉल स्क्रू सपोर्ट का उपयोग अक्सर माउंटेड एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग के जोड़े में किया जाता है, प्रीलोड के माध्यम से क्लीयरेंस को खत्म करने के लिए। यदि प्रीलोड बल पर्याप्त नहीं है (डिजाइन मूल्य का 80% से कम), तो यह स्क्रू चल रहा है, समर्थन और निकासी कंपन की अपर्याप्त कठोरता को जन्म देगा; यदि प्रीलोड बल बहुत बड़ा है (डिजाइन मूल्य का 120% से अधिक), तो यह बीयरिंगों के अंदर घर्षण को बढ़ाएगा, तापमान में वृद्धि करेगा, ग्रीस की विफलता को बढ़ाएगा (30% से अधिक सेवा जीवन को छोटा करना), और गंभीर मामलों में, यहां तक कि बीयरिंग को जला दिया जा सकता है।
2। समर्थन सीट स्थिति विचलन
असेंबली यदि समर्थन सीट और मशीन बेड पोजिशनिंग पिन होल क्लीयरेंस> 0.01 मिमी, या बन्धन बोल्ट टॉर्क असमान (त्रुटि> 10%), समर्थन सीट बल, स्क्रू अक्ष और गाइडवे समानांतरवाद त्रुटि> 0.02 मिमी / एम की विरूपण का कारण होगा। यह विचलन अतिरिक्त झुकने वाले क्षणों के साथ पेंच चलाएगा, थ्रेड्स और रेसवे पर असमान पहनने से बढ़ा हुआ, लंबा - टर्म का उपयोग स्क्रू और गाइडवे समानांतरवाद त्रुटि> 0.02 मिमी / मीटर हो सकता है। यह विचलन अतिरिक्त झुकने वाले क्षणों के साथ पेंच चलाएगा, असमान थ्रेड और रेसवे वियर द्वारा बढ़ा हुआ, लंबा - टर्म के उपयोग से स्क्रू पर असमान पहनने का कारण हो सकता है। असमान पहनने, लंबा - शब्द का उपयोग स्क्रू झुकने से हो सकता है।
3। खराब स्नेहन
Insufficient grease filling (less than 1/3 of the bearing volume), wrong type of grease (e.g., use of high temperature grease in low-temperature environments), or impurities in the grease (particle size>विधानसभा प्रक्रिया के दौरान 0.1 मिमी) असर रेसवे और गेंदों के बीच स्नेहन विफलताओं को जन्म देगा, जिसके परिणामस्वरूप शुष्क घर्षण या अपघर्षक पहनना होगा। लघु - ऑपरेटिंग शोर में वृद्धि के लिए टर्म प्रदर्शन, लंबा - शब्द बीयरिंगों के समय से पहले अप्रचलन (डिजाइन मूल्य के 50% से कम का जीवन) को जन्म देगा।
चौथा, गुणवत्ता निरीक्षण और प्रक्रिया नियंत्रण समस्याएं
उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता निरीक्षण या अस्थिर प्रक्रिया मापदंडों की कमी से समस्याग्रस्त भागों को डाउनस्ट्रीम लिंक में प्रवाहित किया जा सकता है, इस प्रकार की समस्या का सार "प्रक्रिया नियंत्रण विफलता" है।
1। अपर्याप्त सटीकता या परीक्षण उपकरणों की पिछली अंशांकन
यदि उपयोग किए गए मापने वाले उपकरण, जैसे कि माइक्रोमीटर और प्रतिशत गेज, चक्र के अनुसार कैलिब्रेट नहीं किए जाते हैं (3 महीने से अधिक के लिए कैलिब्रेट नहीं) या अपर्याप्त सटीक स्तर (उदाहरण के लिए, 0.001 मिमी - स्तरीय त्रुटि का पता लगाने के लिए 0 - स्तर प्रतिशत गेज का उपयोग करते हुए, यह विकृति के लिए। उदाहरण के लिए, समर्थन सीट के 0.015 मिमी की वास्तविक सपाटता त्रुटि, परीक्षण उपकरण की त्रुटि के कारण 0.008 मिमी के रूप में गलत किया गया था, सीधे विधानसभा के बाद पेंच की सटीकता को प्रभावित करता है।
2। अनुचित नमूना अनुपात
यदि द्रव्यमान - उत्पादित समर्थन भागों का नमूना अनुपात बहुत कम है (उदाहरण के लिए, प्रत्येक बैच का केवल 1%), संभावित बैच समस्याओं को याद किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, गर्मी उपचार भट्ठी की खराब तापमान एकरूपता के कारण समर्थन सीट की कठोरता का एक बैच आम तौर पर कम होता है, यदि पूर्ण निरीक्षण या नमूने के उच्च अनुपात के माध्यम से नहीं पाया जाता है, तो इसके परिणामस्वरूप उत्पादों के पूरे बैच के सेवा जीवन में महत्वपूर्ण कमी होगी।
3। पर्यावरण और प्रक्रिया पैरामीटर उतार -चढ़ाव
Production environment temperature and humidity is not controlled (temperature fluctuations> ± 2 ℃, humidity>60%) प्रसंस्करण आयामी अस्थिरता के लिए नेतृत्व करेगा, जैसे कि उच्च - तापमान वातावरण पीस समर्थन सीट, कम - तापमान वातावरण के उपयोग में थर्मल विस्तार और विचलन के आकार के संकुचन के कारण; प्रसंस्करण प्रक्रिया, यदि पीस तरल पदार्थ की एकाग्रता पर्याप्त नहीं है (5%से कम), शीतलन पर्याप्त नहीं है, तो वर्कपीस बर्न्स (तड़के का रंग दिखाई देते हैं) की सतह को जन्म देगा। यदि पीसने वाले तरल पदार्थ की एकाग्रता पर्याप्त नहीं है (5%से कम) और शीतलन पर्याप्त नहीं है, तो यह वर्कपीस (टेम्परिंग कलर) की सतह पर जलता है और सतह की कठोरता को कम करेगा और प्रतिरोध पहनता है।
पांचवां, सामान्य समस्याओं की रोकथाम और सुधार की दिशा
उपरोक्त समस्याओं के मद्देनजर, हमें उत्पादन में पूरी प्रक्रिया नियंत्रण से शुरू करने की आवश्यकता है: सामग्री लिंक के आने वाले निरीक्षण को मजबूत करें, और आंतरिक दोषों की जांच करने के लिए दोष का पता लगाने के उपकरण का उपयोग करें; हीट ट्रीटमेंट लिंक में तापमान वक्र का अनुकूलन करें, और टेम्परिंग होल्डिंग टाइम बढ़ाएं; प्रसंस्करण लिंक (जैसे, संख्यात्मक नियंत्रण प्रोफ़ाइल ग्राइंडर) में उच्च - सटीक पीस उपकरण का उपयोग करें, और वास्तविक - फ़ीड और पीस पहिया स्थिति की समय निगरानी; विधानसभा के दौरान प्रीलोड बल को नियंत्रित करने के लिए टोक़ रिंच का उपयोग करें, और लेजर इंटरफेरोमीटर के माध्यम से समाक्षीयता को कैलिब्रेट करें; निरीक्षण लिंक में नमूना निरीक्षण के अनुपात में वृद्धि करें, और सुनिश्चित करें कि माप उपकरण नियमित रूप से कैलिब्रेट किए जाते हैं। केवल "सामग्री - के माध्यम से प्रसंस्करण - विधानसभा - परीक्षण" ठीक नियंत्रण की पूरी श्रृंखला का परीक्षण, प्रभावी रूप से बॉल स्क्रू समर्थन के उत्पादन में समस्याओं को कम कर सकता है, इसके समर्थन सटीक और सेवा जीवन की रक्षा के लिए।
संक्षेप में, के उत्पादन में समस्याएंबॉल स्क्रू सपोर्ट ज्यादातर विस्तार नियंत्रण की कमी से स्टेम, लापरवाही के किसी भी लिंक का अंतिम प्रदर्शन पर "तितली प्रभाव" हो सकता है। प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करना बॉल स्क्रू सपोर्ट उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए मुख्य कुंजी है।
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